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AGREE Environmental Vibration Comprehensive Test Chamber : Principe technique et caractéristiques de performance
La chambre de test intégrée à la température, à l'humidité et aux vibrations AGREE est un équipement de test environnemental composite professionnel conçu pour les scénarios de vérification de haute fiabilité dans les domaines de l'aérospatiale, de l'aviation, de la pétrochimie, de la communication électronique et d'autres domaines industriels haut de gamme. Différent de l'équipement de test environnemental à facteur unique, cet équipement intègre temperature-humidity des fonctions de simulation climatique et de chargement des contraintes vibratoires électriques. Il peut appliquer de manière synchrone une contrainte environnementale alternée temperature-humidity et une contrainte mécanique vibratoire cyclique aux échantillons de test, y compris l'équipement complet, les composants électroniques, les instruments de précision et les matériaux industriels dans une condition de travail couplée.
L'équipement est au cœur du dépistage complet des contraintes environnementales (ESS) et de la vérification de l'adaptabilité. Il peut véritablement reproduire l'environnement de service couplé multi-champs des produits pendant le transport, le stockage et le fonctionnement réel. Par rapport aux modes de test indépendants à facteur unique, le test de résistance composite peut efficacement éliminer les défauts latents potentiels tels que la fatigue structurelle, le vieillissement des matériaux et la dérive des performances électriques causée par le couplage de la température, de l'humidité et des vibrations. Il sert de support de vérification essentiel pour l'itération de la R & D complète du processus, l'évaluation des performances des prototypes et la certification de qualification des produits électroniques et électriques de haute fiabilité, et fournit une base de données de test précise et crédible pour l'optimisation de l'adaptabilité environnementale du produit et l'amélioration de la fiabilité.
Caractéristiques techniques de base
1. Système indépendant de réfrigération et de circulation d'air à haute efficacité
L'unité de réfrigération adopte un compresseur haute efficacité entièrement fermé, associé à une conception modulaire à boucle basse température simple / double, qui réalise une simulation d'environnement basse température efficace et stable et répond aux exigences des conditions de test en continu et à long cycle. Les accessoires de réfrigération de base sont équipés de composants de marque de renommée internationale, y compris des filtres secs et des séparateurs d'huile de haute précision américains, et des électrovannes à haute stabilité italiennes, qui améliorent efficacement la précision de filtration du système de réfrigération, évitent le blocage du pipeline et la défaillance du retour d'huile, et améliorent considérablement la stabilité opérationnelle globale et la durée de vie de la boucle de réfrigération.
En termes de circulation de l'air, l'équipement est équipé d'un ventilateur d'extraction haute puissance multi-pales, combiné à une structure de circulation d'air de sortie et de retour professionnelle. Cette conception élimine les zones mortes de température et d'humidité dans la chambre de travail de test, réalise une répartition uniforme du champ de température et d'humidité dans tout l'espace. La pression de l'air et la vitesse d'écoulement dans la cabine sont strictement conformes aux normes de test de l'industrie et permettent une récupération et une stabilisation rapides de la température et de l'humidité après l'ouverture de la porte et le remplacement des échantillons, améliorant considérablement l'efficacité des tests et la répétabilité des données.
Les sous-systèmes de chauffage, de réfrigération et d'humidification adoptent une disposition structurelle totalement indépendante. Le contrôle indépendant de chaque sous-système fonctionnel évite les interférences mutuelles pendant le fonctionnement, améliore efficacement l'efficacité de réponse de l'ajustement environnemental, réduit la consommation d'énergie de l'équipement et le coût des tests, et abaisse la charge des composants et le taux de défaillance du système, réalisant un fonctionnement stable à haute intensité à long terme de l'équipement.
2. Système de contrôle constant intelligent de haute précision
L'équipement est équipé d'un contrôleur intelligent de micro-ordinateur PID numérique de haute précision à deux canaux, qui brise les limites de la conversion et de l'étalonnage temperature-humidity traditionnels. Il peut directement sortir et afficher les valeurs de pourcentage d'humidité en temps réel, réalisant une surveillance et un contrôle synchrones de haute précision des paramètres de température et d'humidité. L'ensemble du processus de contrôle de la température adopte l'algorithme de contrôle coordonné par canal PID + SSR, qui optimise la logique d'ajustement des paramètres, améliore efficacement la stabilité statique et les performances de réponse dynamique du système de contrôle, et réduit la perte de modules de contrôle et d'interfaces de signal.
Le système prend en charge le réglage de l'interaction homme-machine entièrement tactile et l'affichage direct numérique en temps réel des paramètres, avec un fonctionnement intuitif et des données claires. La fonction de calcul automatique du fonctionnement PID intégrée peut adapter de manière adaptative les paramètres de contrôle optimaux en fonction des différentes conditions de test et des caractéristiques de l'échantillon, évitant les erreurs de test et la perte d'efficacité causées par le débogage manuel des paramètres.
En termes de sécurité opérationnelle et de traçabilité des données, le système est configuré avec une logique d'alarme anormale complète. Il peut déclencher automatiquement des invites d'alarme pour les erreurs de paramétrage, les défauts opérationnels et les anomalies environnementales pendant le fonctionnement de l'équipement. Il est équipé d'un module de stockage de données de mise hors tension à long terme de 5 ans, qui peut enregistrer et conserver les données de test et les journaux d'exploitation avant une panne de courant, et prendre en charge la poursuite automatique des procédures de test restantes après la reprise de courant, garantissant l'intégrité et la continuité des données de test de fiabilité à long cycle.
La chambre de test intégrée à la température, à l'humidité et aux vibrations AGREE est un équipement de test environnemental composite professionnel conçu pour les scénarios de vérification de haute fiabilité dans les domaines de l'aérospatiale, de l'aviation, de la pétrochimie, de la communication électronique et d'autres domaines industriels haut de gamme. Différent de l'équipement de test environnemental à facteur unique, cet équipement intègre temperature-humidity des fonctions de simulation climatique et de chargement des contraintes vibratoires électriques. Il peut appliquer de manière synchrone une contrainte environnementale alternée temperature-humidity et une contrainte mécanique vibratoire cyclique aux échantillons de test, y compris l'équipement complet, les composants électroniques, les instruments de précision et les matériaux industriels dans une condition de travail couplée.
L'équipement est au cœur du dépistage complet des contraintes environnementales (ESS) et de la vérification de l'adaptabilité. Il peut véritablement reproduire l'environnement de service couplé multi-champs des produits pendant le transport, le stockage et le fonctionnement réel. Par rapport aux modes de test indépendants à facteur unique, le test de résistance composite peut efficacement éliminer les défauts latents potentiels tels que la fatigue structurelle, le vieillissement des matériaux et la dérive des performances électriques causée par le couplage de la température, de l'humidité et des vibrations. Il sert de support de vérification essentiel pour l'itération de la R & D complète du processus, l'évaluation des performances des prototypes et la certification de qualification des produits électroniques et électriques de haute fiabilité, et fournit une base de données de test précise et crédible pour l'optimisation de l'adaptabilité environnementale du produit et l'amélioration de la fiabilité.
Caractéristiques techniques de base
1. Système indépendant de réfrigération et de circulation d'air à haute efficacité
L'unité de réfrigération adopte un compresseur haute efficacité entièrement fermé, associé à une conception modulaire à boucle basse température simple / double, qui réalise une simulation d'environnement basse température efficace et stable et répond aux exigences des conditions de test en continu et à long cycle. Les accessoires de réfrigération de base sont équipés de composants de marque de renommée internationale, y compris des filtres secs et des séparateurs d'huile de haute précision américains, et des électrovannes à haute stabilité italiennes, qui améliorent efficacement la précision de filtration du système de réfrigération, évitent le blocage du pipeline et la défaillance du retour d'huile, et améliorent considérablement la stabilité opérationnelle globale et la durée de vie de la boucle de réfrigération.
En termes de circulation de l'air, l'équipement est équipé d'un ventilateur d'extraction haute puissance multi-pales, combiné à une structure de circulation d'air de sortie et de retour professionnelle. Cette conception élimine les zones mortes de température et d'humidité dans la chambre de travail de test, réalise une répartition uniforme du champ de température et d'humidité dans tout l'espace. La pression de l'air et la vitesse d'écoulement dans la cabine sont strictement conformes aux normes de test de l'industrie et permettent une récupération et une stabilisation rapides de la température et de l'humidité après l'ouverture de la porte et le remplacement des échantillons, améliorant considérablement l'efficacité des tests et la répétabilité des données.
Les sous-systèmes de chauffage, de réfrigération et d'humidification adoptent une disposition structurelle totalement indépendante. Le contrôle indépendant de chaque sous-système fonctionnel évite les interférences mutuelles pendant le fonctionnement, améliore efficacement l'efficacité de réponse de l'ajustement environnemental, réduit la consommation d'énergie de l'équipement et le coût des tests, et abaisse la charge des composants et le taux de défaillance du système, réalisant un fonctionnement stable à haute intensité à long terme de l'équipement.
2. Système de contrôle constant intelligent de haute précision
L'équipement est équipé d'un contrôleur intelligent de micro-ordinateur PID numérique de haute précision à deux canaux, qui brise les limites de la conversion et de l'étalonnage temperature-humidity traditionnels. Il peut directement sortir et afficher les valeurs de pourcentage d'humidité en temps réel, réalisant une surveillance et un contrôle synchrones de haute précision des paramètres de température et d'humidité. L'ensemble du processus de contrôle de la température adopte l'algorithme de contrôle coordonné par canal PID + SSR, qui optimise la logique d'ajustement des paramètres, améliore efficacement la stabilité statique et les performances de réponse dynamique du système de contrôle, et réduit la perte de modules de contrôle et d'interfaces de signal.
Le système prend en charge le réglage de l'interaction homme-machine entièrement tactile et l'affichage direct numérique en temps réel des paramètres, avec un fonctionnement intuitif et des données claires. La fonction de calcul automatique du fonctionnement PID intégrée peut adapter de manière adaptative les paramètres de contrôle optimaux en fonction des différentes conditions de test et des caractéristiques de l'échantillon, évitant les erreurs de test et la perte d'efficacité causées par le débogage manuel des paramètres.
En termes de sécurité opérationnelle et de traçabilité des données, le système est configuré avec une logique d'alarme anormale complète. Il peut déclencher automatiquement des invites d'alarme pour les erreurs de paramétrage, les défauts opérationnels et les anomalies environnementales pendant le fonctionnement de l'équipement. Il est équipé d'un module de stockage de données de mise hors tension à long terme de 5 ans, qui peut enregistrer et conserver les données de test et les journaux d'exploitation avant une panne de courant, et prendre en charge la poursuite automatique des procédures de test restantes après la reprise de courant, garantissant l'intégrité et la continuité des données de test de fiabilité à long cycle.